غلاية الخشب بيليه

الوقود عبارة عن كريات خشبية طبيعية، مشتقة بشكل أساسي من بقايا معالجة الأخشاب، مما يجعلها مصدر طاقة متجدد للكتلة الحيوية يلبي معايير الانبعاثات البيئية في مختلف البلدان. تتميز الغلايات البخارية التي تعمل بالخشب بالكفاءة الحرارية العالية، مما يضمن الاحتراق الكامل للوقود والحد الأدنى من فقدان الحرارة، وتحسين استخدام الطاقة بشكل فعال وتقليل استهلاك الوقود.

تم تجهيز الغلايات البخارية التي تعمل بالخشب بنظام تحكم ذكي متقدم باستخدام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة PLC، مما يدعم أوضاع التشغيل اليدوية والتلقائية. ويتميز بوظائف مراقبة حالة التشغيل الشاملة، ويعرض البيانات الرئيسية في الوقت الفعلي-مثل درجة حرارة الفرن، ودرجة حرارة غاز المداخن، ومستوى الماء، والضغط، مما يضمن التشغيل الآمن والمستقر.

تستخدم غلاية الحبيبات الخشبية -أنبوب مداخن ملولب عالي الكفاءة أو هيكل للتبادل الحراري بزعانف، مما يزيد من مساحة التبادل الحراري ويحسن الكفاءة، ويضمن نقل الحرارة بشكل سريع ومستقر. يكون خرج الغلاية مستقرًا، ويقوم تلقائيًا بضبط معدل التغذية وكثافة الاحتراق وفقًا لمتطلبات الحمل الحراري الفعلي، مما يحقق تسخينًا دقيقًا ويلبي الطلب المتقلب على الحرارة في سيناريوهات مختلفة.

يتكون جسم الغلاية من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ-عالي الجودة، ويخضع لعمليات لحام صارمة واكتشاف العيوب واختبار مقاومة الضغط. إنها تتميز بقوة هيكلية عالية ومقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. في ظل الاستخدام العادي والصيانة المنتظمة، يمكن أن يصل عمر الخدمة للمعدات إلى 15-20 سنة.

يتوفر وقود الكريات الخشبية على نطاق واسع وأرخص، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الطاقة للمستخدمين. كثافته العالية وحجمه الصغير يسهلان التخزين والنقل، ويتطلبان الحد الأدنى من مساحة التخزين. كما أنها أقل عرضة للتدهور أثناء التخزين، مما يضمن سلامة عالية.

1. -البدء بالفحص: تحقق مما إذا كان الوقود الموجود في صندوق الوقود كافيًا وما إذا كان هناك أي انسداد في القادوس؛ التحقق مما إذا كان مستوى الماء في خزان المياه يلبي المتطلبات وما إذا كان هناك أي تسرب في نظام المياه؛ التحقق مما إذا كانت توصيلات النظام الكهربائي آمنة وما إذا كانت شاشة نظام التحكم طبيعية؛ تحقق مما إذا كان هناك أي تراكم للرماد أو انسداد في الفرن والمداخن.
2. بدء التشغيل-: قم بتشغيل الطاقة، والدخول إلى واجهة نظام التحكم، وتعيين درجة حرارة الماء المقدرة عند المخرج، ووضع التشغيل، والمعلمات الأخرى؛ بدء برنامج التشغيل التلقائي. سيقوم النظام بإكمال التغذية والإشعال تلقائيًا. بعد أن ترتفع درجة حرارة الفرن إلى القيمة المحددة، سيبدأ نظام التبادل الحراري في توفير حرارة مستقرة.
3. عملية إيقاف التشغيل: لإيقاف التشغيل العادي، قم أولاً بتبديل وضع التشغيل إلى "الاستعداد"، وإيقاف النظام من التغذية، وبعد أن يحترق الوقود الموجود في الفرن بالكامل، قم بإيقاف تشغيل مروحة السحب المستحثة والمنفاخ؛ قم بإيقاف تشغيل الطاقة، وتحقق من حالة جميع مكونات المعدات، وقم بتنظيف أي حطام متبقي من الفرن والقادوس.

1. الفحص اليومي: التحقق من مستوى الوقود في خزان الوقود وتجديده حسب الحاجة؛ التحقق من ضغط المياه ومستواها للتأكد من أنها طبيعية؛ التحقق من بيانات عرض نظام التحكم بحثًا عن أي إنذارات غير طبيعية؛ تنظيف تراكم الرماد على الفرن والأسطح الشبكية.
2. الصيانة الأسبوعية: تنظيف الرماد المتراكم في المداخن ومجمع الغبار؛ التحقق من وجود انسدادات في مثقاب التغذية ومدخل التغذية، وتشحيم مكونات ناقل الحركة ذات الصلة؛ تحقق من تشغيل المروحة بحثًا عن أي أصوات أو اهتزازات غير طبيعية.
3. الصيانة الشهرية: التحقق من تراكم الترسبات الكلسية في خطوط أنابيب التبادل الحراري وإزالة الترسبات إذا لزم الأمر؛ التحقق من وجود تقادم أو تسرب في الأختام واستبدالها على الفور؛ معايرة دقة أجهزة استشعار درجة الحرارة والضغط.
4. الصيانة السنوية: تفكيك المعدات بالكامل؛ تنظيف الرماد وفحم الكوك المتراكم في الفرن، ونظام التبادل الحراري، والمداخن؛ فحص جسم الغلاية وخطوط الأنابيب بحثًا عن التآكل والتشوه، وإجراء اختبارات الضغط؛ استبدال المكونات البالية بشدة؛ إجراء إصلاح شامل وترقية البرامج لنظام التحكم.